六安塑料吸塑制品-塑料吸塑制品定制-兴丰源吸塑托盘厂家

在各种不同类型吸塑包装制品中，想必大家对吸塑包装应该不陌生，因为我们平时在生活中经常接触到这种类型的包装，选择吸塑材质包装，主要原因就是对产品包装等级等方面会有很大提升效果，在应用中，具有很好优势体现。 1、材料品质高安全性强   吸塑制品包装通常材料质量很稳定，安全性很强，对空气环境不会造成污染，对人体健康不会造成损伤，达到安全健康的包装效果。针对各种产品包装，都具有很好的美观性和功能性。 2、提高产品品牌形象   采用吸塑制品生产包装可让产品形象得到提升，让品牌口碑增加。因为吸塑包装可以将产品展示出来，大多数包装都是透明的，可以摆放在货架或者柜子上，展现出的视觉效果，从而促进品牌产品的销售。 3、具有分离防震效果   使用普通包装包装各种产品放在大箱子内，都需要使用防震材料进行分离，但是使用吸塑包装就不需要在箱子内放任何防震类产品，可以直接装箱，不用担心出现破损等问题，包装各种产品都具有很安全的保护效果。   吸塑制品包装在使用中可发挥出以上这些重要优势，之所以现在这种类型包装应用广泛，就是因为应用效果很好，满足各种不同产品包装需求。大大降低产品包装成本，还能达到安全健康的使用效果，拥有良好使用体验。

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视频作者：芜湖兴丰源包装制品有限公司

随着消费者水平的提高和档次的要求，许多行业也产品投入了包装定制中。在福建包装盒设计中外观装潢设计基础外，产品包装盒设计需要具备哪几个必要的功能呢？ 1、对商品的保护性：包装盒是对产品的尊重和保护。一件物品的好坏决定权是掌握在产品包装盒上面的。如果在运输过程中，物品出现破损，霉变，被盗，直接与产品包装盒挂钩。所以在选择产品包装盒的材质上要有所研究，避免出现霉变挤压变形状况。 2、方便产品的使用：在包装盒外形设计上要符合规则，如果在拆包装的过程过于复杂或携带时候过于麻烦会使消费者对产品感到疲惫，影响消费者的体验感。 3、提高产品的销量：包装设计越吸引越容易引起消费者的注意，促进消费者购买。在选材、结构设计、产品造型、定位、货架视觉冲击力上要下足够的功夫。

吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等。 1.起模 当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性增强，成本不高，是生产中常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。 2.拉片 吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。 3.冲床 拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。 4.折边 对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。 5.冲孔 如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。 6.包装 吸塑产品包装一定要注意，根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求，可采用装箱、装胶袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，常在生产时戴手套。