合肥厚片吸塑-大型厚片吸塑-兴丰源厚片吸塑厂家(多图)

厚片吸塑工艺简介 主要生产设备： 厚片吸塑机，亚克力激光机，进口CNC,平面切割机，分割机，折弯机。 吸塑制作原理： 一种塑料加工工艺，以热塑性塑料片材为原料，通过烤炉加热至软化温度，再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用，使塑料板材吸附在模具表面，周围密封，抽掉里面的真空，让板材完全粘紧在模具上，这样就会得到跟模具一模一样的形状，再用风机和喷水使板材冷却，即可脱模成型。 厚片吸塑优缺点： 在塑料加工领域，厚片吸塑成型被认为是一种具有很大发展潜力的加工方法。具有价格低廉、模具费用低、生产、形状及色彩选配自由、耐腐蚀、重量轻等优点。但厚片吸塑成型只能生产结构简单的半壳型制品，而且制品壁厚有些不均匀（一般直侧面稍薄），不能制得壁厚完全一样的塑料制品。 工艺应用范围： 目前适用很广泛，如机器外壳、大家电、电动汽车覆件、物流托盘、大型玩具、灯饰外罩、广告灯箱、展示架类和卫浴等各大行业。 客户下单流程： 接收订单——根据客户产品图纸或样板开模具——制作样品确认——材料定购——吸塑成型——CNC切割——修边及表面处理包装出货

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视频作者：芜湖兴丰源包装制品有限公司

吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是： 　　a.先将实物用手工泥糊出成型轮廓； 　　b.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚； 　　c.用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚中，然后风干后形成石膏毛胚； 　　d.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工； 　　e.手工打磨和手工添加部件； 　　f.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模； 　　g.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品； 　　h.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。 　　如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。

ABS厚吸塑与HDPE厚吸塑区别 厚ABS厚吸塑与HDPE厚吸塑都是比较常见的两种吸塑制品。ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，其特点刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，ABS的表面光泽感很好，容易着色涂装，可以制成不同颜色的制品，操作方便，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。电镀容易，成型容易，价格较低。 ABS厚吸塑就是利用ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型特点将ABS材料通过吸塑成型机而加工形成的产品。ABS厚吸塑主要用途汽车产业、电子电器、建材方面； 在汽车领域内的应用主要是汽车内饰件和一些外部零件，此外，在设备上、仪器仪表工业和机械等领域内也得到了广泛应用。 HDPE材料是一种无毒无味的具有优良性能的材料，它具有优良的耐酸碱性能、电气绝缘性能、机械强度性能等，在低温环境它也能保持一定的韧性，是一种表面硬度强，拉伸性能好的材料。 HDPE厚吸塑利用其特性也在吸塑行业中得到广泛应用，如汽车零配件托盘，拉杆箱外壳等。 两种吸塑产品相比较而言，HDPE厚吸塑比ABS厚吸塑的韧性好，但是强度不如ABS厚吸塑，在实际应用中，ABS厚吸塑板材的应用范围更广一些。总体而言，两种吸塑产品都是性能不错的产品，在目前市场上的应用也广泛。